No
No
1. Råvarer klassifisering
Råvareklassifisering er hjørnesteinen i klassifiseringsstyring. I produksjonen av Warp strikket fløyelsdekorative sofa stoffer , Det er mange typer råvarer, inkludert, men ikke begrenset til garn, basisstoff, fargestoffer, hjelpestoffer, etc. Graden av innflytelse av disse råstoffene på det endelige produktet varierer, slik at leverandører nøye vil klassifisere dem i henhold til deres betydning.
Kjerne råvarer: for eksempel garn og basestoff, som er grunnlaget for stoffet og direkte påvirker styrken, følelsen, utseendet og holdbarheten til stoffet. Slike råvarer krever streng kvalitetskontroll, inkludert råstoffkilde, fibersammensetning, garnantall, styrke og andre indikatorer.
Hjelpere råvarer: for eksempel fargestoffer og hjelpemidler, som brukes til å gi stoffer farge og spesifikke funksjoner (for eksempel vanntett og brannsikker). Selv om disse materialene ikke direkte utgjør stoffstrukturen, er deres kvalitet og stabilitet like viktige fordi de direkte påvirker fargenes faste, miljøytelse og funksjonalitet i stoffet.
Generelle råvarer: for eksempel emballasjematerialer, etiketter osv., Selv om de har liten innvirkning på produktkvaliteten, må de også oppfylle visse standarder og krav for å sikre det generelle bildet og samsvar med produktet.
2. leverandørstyring
Klassifiseringsstyring er ikke begrenset til selve råvarene, men strekker seg også til valg og styring av leverandører.
Leverandørevaluering: Valg av leverandører er basert på flere dimensjoner som deres produksjonskapasitet, kvalitetsstyringssystem, historisk ytelse, priskonkurranse, etc. For leverandører av kjerne råvarer er leverandørevaluering spesielt streng, som kan omfatte revisjoner på stedet, prøvetesting, små batchforsøk og andre trinn.
Leverandørklassifisering: I henhold til evalueringsresultatene er leverandører delt inn i forskjellige nivåer, for eksempel strategiske leverandører, prioriterte leverandører, ordinære leverandører, etc. Leverandører av forskjellige nivåer har forskjellige behandlinger, for eksempel kjøpsvolum, betalingsbetingelser, teknisk support osv., For å oppmuntre leverandører til kontinuerlig å forbedre og forbedre.
Leverandør samarbeid: Etabler et langsiktig og stabilt samarbeidsforhold, fremmer samarbeid mellom leverandører og leverandører gjennom regelmessig kommunikasjon, felles forskning og utvikling, deling av markedsinformasjon osv., Og i fellesskap forbedrer produktkvalitet og markedskonkurranse.
3. Anskaffelsesstrategi
Anskaffelsesstrategien under veiledning av klassifiseringsstyring har som mål å optimalisere kostnadene, sikre kvalitet og forbedre fleksibiliteten til forsyningskjeden.
Sentraliserte anskaffelser: For kjerne råvarer brukes sentraliserte anskaffelsesstrategier for å redusere kostnadene og sikre kvaliteten og forsyningsstabiliteten til råvarer ved å bruke stordriftsfordeler.
Diversifisert anskaffelse: For hjelpemidler og generelle råvarer blir diversifiserte anskaffelsesstrategier vedtatt for å spre risiko og unngå potensielle risikoer brakt av avhengighet av en enkelt leverandør.
Dynamisk justering: I henhold til markedsendringer, leverandørens ytelse og etterspørsel etter produktet, justeres anskaffelsesstrategier dynamisk, for eksempel å justere anskaffelsesvolum, endre leverandører, introdusere nye leverandører osv. For å opprettholde fleksibiliteten og konkurranseevnen til forsyningskjeden.
4. Spesifikk anvendelse av klassifiseringsstyring i kvalitetskontroll
Råstoffinspeksjon: Ulike inspeksjonsstandarder og prosesser formuleres i henhold til klassifiseringen av råvarer. For kjerne råvarer implementeres strengere inspeksjoner, inkludert analyse av råstoffsammensetning, testing av fysisk eiendom, testing av kjemisk eiendom, etc., for å sikre at råvarene oppfyller designkravene.
Produksjonsprosesskontroll: Under produksjonsprosessen implementeres forskjellige kvalitetskontrolltiltak i henhold til klassifiseringen av råvarer. For kjerne råvarer som garn og basestoff, brukes avansert produksjonsutstyr og teknologi for å strengt kontrollere produksjonsparametere for å sikre stabil produktkvalitet.
Ferdig produktinspeksjon: Ferdig produktinspeksjon følger også prinsippet om klassifiseringsstyring. For viktige ytelsesindikatorer som slitestyrke, fargehastighet, ytelse av miljøvern, etc., utføres strengere tester for å sikre at produktene oppfyller kundens krav og bransjestandarder.
Kontinuerlig forbedring: Vi identifiserer kvalitetsproblemer og potensielle risikoer ved å samle tilbakemeldinger fra kunder, interne revisjoner, dataanalyse, etc. Vi formulerer målrettede forbedringstiltak basert på klassifisering av råvarer, for eksempel å optimalisere produksjonsprosesser, endre leverandører, styrke råstoffinspeksjon osv., For å kontinuerlig forbedre produktkvaliteten og konkurransen.
