Farging ensartet garanti for farget fancy polyester garn: fargestoffvalg og prosessoptimalisering

1. Fargestoffvalg: Foundation and Key
Polyester Garn har ikke noen reaktive grupper, og fargestoffforholdene er relativt tøffe. Ved høye temperaturer øker molekylkjedene til polyesterfibre, og det indre rommet til fibrene øker, slik at små fargestoffpartikler kan komme inn i fibrene og binde og fikse i form av kovalente bindinger. I denne prosessen er spredte fargestoffer det første valget for farging av polyestergarn på grunn av deres gode spredbarhet og permeabilitet.

Utvelgelsesprinsipper for spredte fargestoffer:

Høy fasthet: Velg spredning fargestoffer med høy fasthet for å sikre at det fargede polyestergarnet ikke er lett å falme under bruk.

Høy affinitet: Fargestoffet har en sterk affinitet for polyesterfibre for å sikre at fargestoffet jevnt kan trenge inn i fibrene.

God løftekraft: God løftekraft betyr at fargestoffet kan oppnå den ideelle fargingseffekten ved en lavere konsentrasjon, noe som bidrar til å redusere mengden fargestoff og redusere produksjonskostnadene.

Unngå fargeblomst og fargeflekkproblemer:

Noen spredte fargestoffer, spesielt knallblå fargestoffer med store molekylære strukturer, dårlig løselighet og dårlig migrasjon, er utsatt for fargeblomst og fargeplassproblemer. Når du velger fargestoffer, kan du prøve å unngå å bruke slike fargestoffer, eller forbedre fargestoffene sine ved å legge til utjevningsmidler, justere fargingsprosesser osv.

2. Fargingsprosessoptimalisering: Detaljer bestemmer suksess eller feil
Etter å ha valgt riktig fargestoff, er optimaliseringen av fargingsprosessen også avgjørende. Følgende er noen viktige prosessoptimaliseringstiltak:
Forbehandlingsprosess:
Raffinering og avfetting: Polyestergarn må foredles og avfettes før farging for å fjerne olje og urenheter på overflaten. Den avfettingsprosessen skal være ensartet for å unngå oljeflekker fra å returnere og påvirke farging av ensartethet.
Degererende og farging i samme badeprosess: for rene polyesterstrikkede stoffer, kan de avfetting og farging i samme badeprosess brukes. Denne prosessen kan sikre at det utføres avfetting og farging samtidig, og dermed forbedrer farging av enhetlighet og produksjonseffektivitet.
Farging av tilstandskontroll:
Temperatur: Farget fancy polyester garn Farging må utføres ved høy temperatur, vanligvis rundt 130 ° C. Temperaturkontrollen skal være presis for å unngå altfor høye eller lave temperaturer som fører til ujevn farging.
Tid: Fargestiden skal være lang nok til å sikre at fargestoffet kan trenge helt inn i fiberen. Det er også nødvendig å unngå farging for lenge for å unngå overdreven hydrolyse av fargestoffet eller fiberskader.
Badforhold: Valget av badeforhold bør bestemmes i henhold til fargestoffets natur og kapasiteten til fargestoffutstyret. Det passende badeforholdet bidrar til å forbedre fargestoffets spredning og permeabilitet, og forbedrer dermed enhetligheten av farging.
Bruk av utjevningsmiddel:
Å legge til et passende mengde utjevningsmiddel, for eksempel Polyester -utjevningsmiddel DPA, under fargingsprosessen kan forbedre spredningen og permeabiliteten til fargestoffet betydelig, og dermed forbedre enhetligheten av farging. Valget av utjevningsmiddel bør bestemmes i henhold til fargestoffets og fargestoffprosessen, og unngå å bruke utjevningsmidler som er uforenlige med fargestoffet eller fiberen.
Utstyrsfaktorer:
Valg av farging og etterbehandlingsutstyr er like viktig for farging ensartethet. Utstyret skal ha sterk prosesstilpasningsevne og være i stand til å oppfylle kravene til ensartethet for prosessparametere som utstyrstemperatur, trykk, hastighet og behandlingstid. Graden av automatisering av utstyret bør også være høy for å redusere problemet med ujevn farging forårsaket av menneskelige faktorer.
Etterbehandlingsprosess:
Reduksjonsrensing etter farging hjelper til med å fjerne flytende farger og ufikserte fargestoffer, og forbedre farging av farging og ensartethet. Under rengjøringsprosessen bør det rettes om å kontrollere mengden vaskemiddel og rengjøringstemperaturen for å unngå skade på fiberen.

3. Kvalitetskontroll og testing
Under fargingsprosessen skal ikke kvalitetskontroll og testing ignoreres. Ved å teste kvaliteten på det fargede polyestergarnet, inkludert indikatorer som farging ensartethet og fargefasthet, kan problemer i fargingsprosessen oppdages og løses på en riktig måte. Å etablere et strengt kvalitetskontrollsystem for å overvåke og administrere nøkkelkoblinger som fargestoffer, hjelpestoffer og utstyr er også et viktig tiltak for å sikre farging ensartethet.